AEPS聚合聚苯板是经特殊工艺生产再二次聚合而成的保温材料，该工艺将特种无机材料(硅微粉、低辐射热组分、负热值防火成分、耐碱及骨架成分聚合而成的无机浆料)均匀渗透到传统的B1级模塑聚苯板内部，使无机材料与有机材料在板材内产生聚合反应，形成无机结晶体(该结晶体性能稳定，远远高于模塑聚苯板的使用寿命)，从而使聚苯板内部达到A2级的特殊防火功能，该工艺彻底改变了传统模塑聚苯板遇火燃烧、收缩、熔滴的缺陷。 AEPS聚合聚苯板不仅保持了传统模塑聚苯板优异的保温性能，更在防火等级、抗拉、抗压强度及系统稳定性方面有较高的突破。

 AEPS聚合聚苯板产品生产涉及到以下几道重点工序:

1、100%原生料[保证基础品质和基板的稳定性]

69066永盈2、模塑聚苯板关键发泡技术的掌控[采用特殊设备保证基板的生熟度和孔隙率]

3、模塑聚苯板比表面积控制I控制颗粒的粒径、粘链度及比表面积]

4、下线后稳态调节[保证板材的尺寸稳定性]

69066永盈5、16种负热值组分的比例调配及添加I 将低辐射、负热值组分进行科学配比调制]

6、无机防火材料与模塑聚苯颗粒之间机械粘合力技术[提升两种材料之间的内聚力]

7、纳米微发泡包裹空气技术应用[微孔骨架锁闭空气提高材料热阻，提升热工性]

8、抽负压压差、走速、渗透量的配套调节技术[保证各组分的均匀度、一致性]

69066永盈9、聚合反应板材增强技术[聚合反应形成无机骨架提升板材整体强度]